在石油化工的高危生產(chǎn)環(huán)境中,高溫高濕(裝置區(qū)超 60℃)、強(qiáng)腐蝕(酸堿氣霧)、易燃易爆(油氣泄漏)、實(shí)時(shí)控制剛性需求 四大挑戰(zhàn),對(duì)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)提出 “本安防爆、實(shí)時(shí)無擾、靈活部署、智能運(yùn)維” 的嚴(yán)苛要求:
普通設(shè)備因 防爆等級(jí)不足,在油氣泄漏區(qū)可能引發(fā)爆炸,腐蝕環(huán)境加速設(shè)備老化,導(dǎo)致 DCS 控制中斷、氣體探測失效;
DCS/PLC 控制信號(hào)延遲≥50ms 即可能引發(fā)裝置跳車,傳統(tǒng)組網(wǎng)無法保障關(guān)鍵業(yè)務(wù)優(yōu)先級(jí);
罐區(qū)、裝置區(qū)布線復(fù)雜(管線密集、空間狹窄),新增設(shè)備需破管埋線,施工風(fēng)險(xiǎn)高、周期長;
人工巡檢需穿戴重型防護(hù),故障發(fā)現(xiàn)滯后數(shù)小時(shí),且暴露于有毒有害環(huán)境,運(yùn)維成本與風(fēng)險(xiǎn)雙高。
方案通過 本安型接入交換機(jī) + 智能終端 深度適配 三大化工場景:

硬件防護(hù):接入 / 匯聚交換機(jī)采用 防爆外殼(Ex ib IIC T6)+ 特氟龍防腐涂層,電路設(shè)計(jì)滿足 “能量限制 + 火花抑制” 雙要求,在油氣濃度 1.5%、酸堿腐蝕環(huán)境中,確保設(shè)備運(yùn)行無引爆、無銹蝕風(fēng)險(xiǎn);
認(rèn)證背書:通過國家級(jí)防爆檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證,符合 IEC 60079-11、GB 3836.1 標(biāo)準(zhǔn),為煉化安全 “上雙鎖”。
靈活供電:接入交換機(jī)支持 PoE++ 標(biāo)準(zhǔn),單端口輸出 90W 功率,實(shí)現(xiàn) 250 米長距供電 + 數(shù)據(jù)傳輸,覆蓋罐區(qū)遠(yuǎn)端液位計(jì)、裝置區(qū)氣體探測儀,替代危險(xiǎn)的 220V 明線,減少 80% 破管埋線施工;
即插即用:新設(shè)備(如新增氣體探測儀)“通電即聯(lián)網(wǎng)”,部署時(shí)間從 “3 天” 壓縮至 “2 小時(shí)”,適配產(chǎn)線擴(kuò)能需求。
智能管控:管理平臺(tái)支持 多廠區(qū)設(shè)備集中監(jiān)控(溫度、負(fù)載、防爆狀態(tài)),罐區(qū)攝像頭模糊、氣體探測儀超溫等故障自動(dòng)報(bào)警并定位;
批量運(yùn)維:通過模板批量下發(fā)各區(qū)域 VLAN、QoS 策略(如 DCS 數(shù)據(jù)最高優(yōu)先級(jí)),新裝置區(qū)部署時(shí)間縮短 70%;
無人巡檢:替代人工進(jìn)入有毒區(qū)巡檢,運(yùn)維成本降低 80%,故障響應(yīng)時(shí)間從 “小時(shí)級(jí)” 壓縮至 “分鐘級(jí)”。